Utilisation de revêtement en poudre de pulvérisation de carbure de tungstène

Utilisation de revêtement en poudre de pulvérisation de carbure de tungstène

Le revêtement en poudre par pulvérisation de carbure de tungstène est un processus de revêtement d'une surface avec une couche de poudre de carbure de tungstène à l'aide de méthodes de pulvérisation thermique. Le carbure de tungstène est un matériau haute performance connu pour sa dureté, sa ténacité et sa résistance à l'usure. Le revêtement est utilisé dans une large gamme d'applications industrielles où une résistance élevée à l'usure et à la corrosion est requise. Il est couramment utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, tels que perceuses, fraises et inserts, ainsi que dans les composants de pompe, les pièces de vanne et les buses. Le revêtement en poudre de pulvérisation de carbure de tungstène est appliqué en chauffant la poudre à son point de fusion et puis pulvériser sur la surface à l'aide d'un pistolet thermique. Le revêtement est ensuite fusionné à la surface, créant une liaison stable à la fois mécaniquement et thermiquement. Le revêtement résultant est extrêmement dur et résistant, offrant une excellente résistance à l'usure et une grande durabilité.

Description

 

Description

Le revêtement en poudre par pulvérisation de carbure de tungstène est un processus de revêtement d'une surface avec une couche de poudre de carbure de tungstène à l'aide de méthodes de pulvérisation thermique. Le carbure de tungstène est un matériau haute performance connu pour sa dureté, sa ténacité et sa résistance à l'usure.

Le revêtement est utilisé dans une large gamme d'applications industrielles où une résistance élevée à l'usure et à la corrosion est requise. Il est couramment utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, tels que des perceuses, des fraises et des inserts, ainsi que dans les composants de pompe, les pièces de vanne et les buses.

Le revêtement en poudre de pulvérisation de carbure de tungstène est appliqué en chauffant la poudre à son point de fusion, puis en la pulvérisant sur la surface à l'aide d'un pistolet de pulvérisation thermique. Le revêtement est ensuite fusionné à la surface, créant une liaison stable à la fois mécaniquement et thermiquement. Le revêtement résultant est extrêmement dur et résistant, offrant une excellente résistance à l'usure et une grande durabilité.

spécification
Spécification et paramètre technique
Grade Composant chimique Type d'alimentation spécification
GP12A WC-12Co Fritté et broyé -45/ plus 15 μm
GP12A-12 -106/ plus 45 μm
GP12A-16 -25/ plus 5 μm
GP12A-22 -20/ plus 5 μm
GP12A-30 -90/ plus 38 μm
GP12A-6 -38/ plus 20 μm

Tungsten Carbide Spray Powder Coating / Hard Compact Coating WC-12Co Powder

Tungsten Carbide Spray Powder Coating / Hard Compact Coating WC-12Co Powder

Utiliser

1. Haute résistance à l'usure : Les revêtements en carbure de tungstène sont très résistants à l'usure, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des applications industrielles qui impliquent une usure abrasive.

2. Résistance à la corrosion : Les revêtements en carbure de tungstène sont également très résistants à la corrosion, ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation dans des environnements difficiles.

3. Réduction des temps d'arrêt : en offrant une résistance supérieure à l'usure, les revêtements en carbure de tungstène peuvent aider à réduire le besoin de réparations et de remplacements fréquents, ce qui se traduit par des temps d'arrêt réduits et une productivité accrue.

4. Rentable : Les revêtements en carbure de tungstène peuvent fournir une solution rentable pour prolonger la durée de vie des composants industriels, réduire les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité globale.

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