Quel est le prix de la poudre de silicium industrielle 200 Mesh ?

Quel est le prix de la poudre de silicium industriel 200 mesh ?

Prix ​​actuel de la poudre de silicium industriel en Chine
Remarque : Yuan/tonne
Spécification	Citation	monter et descendre	Prix ​​de transaction	monter et descendre
553 (maille 16-200)	9700-10400	--	9500-10300	--
Si Supérieur ou égal à 99 % (maille 16-200)	9800-10400	--	9600-10300	--

Quelle est la différence entre la poudre de silicium métallique de 200 mesh et de 325 mesh ?

Différence entre 200-Mesh etPoudre de silicium métallique à 325 mailles​

Poudre de silicium métallique, y comprispoudre de silicium métallique, Poudre de métal Si, etPoudre de silicium métallique Si 99 %, est classé par taille de maillage pour répondre à divers besoins industriels. Deux spécifications communes-200 mailleset325 mailles-diffèrent considérablement en termes de taille des particules, de morphologie et d'adéquation à l'application. Comprendre ces différences est essentiel pour sélectionner la nuance appropriée pour des processus tels que la métallurgie, la chimie ou l'électronique.

1. Taille et distribution des particules​

La taille des mailles fait référence au nombre d'ouvertures par pouce dans une maille de criblage : un nombre de mailles plus élevé indique des particules plus fines.

Poudre de silicium métallique de 200 mailles: Les particules vont de74 à 44 microns(0,074-0,044 mm). Il a une distribution granulométrique plus large, avec des agglomérats plus gros et un mélange de particules fines et moyennes.

Poudre de silicium métallique à 325 mailles: Les particules sont plus fines, allant de44 à 37 microns(0,044 à 0,037 mm). Il offre une distribution granulométrique plus étroite et plus uniforme, avec un minimum de particules surdimensionnées.

2. Morphologie et superficie​

200 mailles: Les particules plus grossières ont une surface spécifique plus faible (~ 1 à 3 m²/g), ce qui entraîne des vitesses de réaction plus lentes dans des processus tels que l'alliage ou le frittage.

325-Maille: Les particules plus fines présentent une surface spécifique plus élevée (~ 3 à 5 m²/g), améliorant la réactivité et permettant une dissolution ou un mélange plus rapide dans des applications telles que la synthèse chimique ou la métallurgie des poudres.

3. Variations de pureté et de qualité​

Les deux tailles de maille sont disponibles enPoudre de silicium de qualité technique​ (qualité technique, 95–99 % de Si) etPoudre de silicium industriel​ (qualité industrielle, 90 à 95 % de Si), ainsi qu'une pureté élevée-Poudre de silicium métallique Si 99 %​ (Supérieur ou égal à 99% Si). Cependant:

325-Maille​ est plus couramment utilisé pour les applications de haute-pureté (par exemple,Poudre de silicium métallique Si 99 %) en raison de ses particules plus fines, qui réduisent la ségrégation des impuretés et améliorent l'homogénéité des produits finaux.

200 mailles​ est souvent préféré pour les utilisations industrielles en vrac (par exemple, la désoxydation de l'acier) où une ultra-haute pureté n'est pas nécessaire, car ses particules plus grossières sont plus rentables-.

4. Applications clés​

Taille du maillage​	Applications typiques​	Mots-clés pertinents​
200 mailles​	- Sidérurgie (désoxydant, agent d'alliage) - Inoculation de fonte - Alliages de coulée d'aluminium-silicium (Al-Si) à faible coût	Poudre de silicium industrielle, poudre de silicium de qualité technique
325-Maille​	- Alliages d'aluminium de haute-pureté (par exemple, 4032, 6061) - Synthèse chimique (silicones, précurseurs du polysilicium) - Métallurgie des poudres (pièces frittées) - Production de silicium de qualité solaire-	Poudre de silicium métallique Si 99 %, poudre de métal Si, poudre de silicium métallique

5. Traitement et manipulation​

200 mailles: Plus facile à manipuler et moins sujet à la génération de poussière, ce qui le rend adapté à la manutention en vrac dans les aciéries ou les fonderies.

325-Maille: Nécessite une manipulation plus prudente (par exemple, des conteneurs scellés) en raison de particules plus fines, qui augmentent la formation de poussière et les risques potentiels d'inhalation.

6. Implications financières​

200 mailles: Généralement moins cher en raison de processus de broyage et de criblage plus simples.

325-Maille: Coût plus élevé, entraîné par des étapes de broyage supplémentaires pour obtenir des particules plus fines et un contrôle qualité plus strict pour une distribution uniforme de la taille.

Tableau récapitulatif :Poudre de silicium métallique à 200 mailles ou à 325 mailles​

Paramètre​	Poudre de silicium métallique de 200 mailles​	Poudre de silicium métallique à 325 mailles​
Taille des particules​	74 à 44 microns	44 à 37 microns
Superficie​	Faible (~1 à 3 m²/g)	Élevé (~3 à 5 m²/g)
Préférence de pureté​	Qualité industrielle/technologique (90 à 99 % de Si)	Haute-pureté (supérieure ou égale à 99 % de Si, par exemple, poudre de silicium métallique Si 99 %)
Applications clés​	Désoxydation des aciers, fontes, alliages massifs	Alliages de haute-pureté, produits chimiques, métallurgie des poudres
Coût​	Inférieur	Plus haut

Conclusion​

Le choix entre 200 mailles et 325 maillespoudre de silicium métallique​ dépend de la taille des particules, de la réactivité et de l’application requises.200 mailles​ excelle dans la-métallurgie en vrac rentable, tout en325 mailles​ est idéal pour les applications de haute-pureté et-performances où la taille et l'uniformité des particules fines sont essentielles. Les deux qualités jouent un rôle essentiel dans les industries qui dépendent depoudre de silicium métallique​ pour l'alliage, la synthèse chimique et la production de matériaux avancés.