L'effet de fusion du ferromanganèse à carbone moyen
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L'effet de fusion du ferromanganèse à carbone moyen
La caractéristique du ferromanganèse à teneur moyenne en carbone est sa plus faible teneur en carbone. Le ferromanganèse à moyen carbone peut être utilisé dans de nombreux domaines, mais il est encore largement utilisé dans le domaine de la sidérurgie. Le manganèse est un meilleur élément utilisé dans la fabrication de l'acier. Le ferromanganèse à carbone moyen peut améliorer considérablement la valeur de dureté de l'acier dans la fabrication de l'acier et est utilisé pour produire des aciers spéciaux, de l'acier inoxydable et d'autres aciers spéciaux. L'élément carbone du ferromanganèse à carbone moyen spécialement traité peut être réduit à environ 0.2 !
En raison des caractéristiques du ferromanganèse à teneur moyenne en carbone, il est largement utilisé dans l'industrie de la fonderie, l'industrie sidérurgique et la sidérurgie.
Il est principalement composé de manganèse et de fer. Le ferromanganèse est un désoxydant et un alliage largement utilisé dans la fabrication de l'acier. Il est composé de minerai de manganèse fondu par des hauts fourneaux et des fours électriques. La densité du manganèse est de 7,43 g/cm3, le point de fusion est de 1 245 °C et le point d'ébullition est de 2 150. Le manganèse a une forte affinité avec l'oxygène et peut former de l'oxyde de manganèse stable avec l'oxygène. De plus, le manganèse En tant qu'additif d'alliage, le fer peut améliorer la dureté, la plasticité, la ténacité et la résistance à l'usure de l'acier. Il est largement utilisé dans l'acier de construction, l'acier à outils, l'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur, l'acier résistant à l'usure et d'autres aciers alliés. Le manganèse a également le
capacité à désulfurer et à réduire les effets nocifs du soufre. effet.
Ferromanganèse à carbone moyen Dans l'industrie sidérurgique, le ferromanganèse est un désoxydant et un désulfurant essentiel dans l'industrie sidérurgique. Le bon acier doit être désoxydé et désulfuré pendant le processus de fusion, et l'utilisation de désoxydants augmentera considérablement le coût. Le ferromanganèse est donc un désoxydant bon marché. La désulfuration consiste à séparer le soufre et d'autres substances nocives dans l'acier pour atteindre l'objectif de désulfuration du ferromanganèse, réduisant ainsi efficacement la teneur en éléments nocifs de l'acier et améliorant la qualité de l'acier. Dans l’industrie sidérurgique, environ {{0}} kilogrammes de manganèse sont consommés pour chaque tonne d’acier produite. Selon les différentes teneurs en carbone, le ferromanganèse peut être divisé en trois catégories : carbone moyen : le carbone ne dépasse pas 0,7 % ; carbone moyen : le carbone ne dépasse pas 0,7 % ~ 2,0 % ; haute teneur en carbone : le carbone ne dépasse pas 2,{{10}} %~8,0 %. Le ferromanganèse à carbone moyen peut être divisé en ferromanganèse à carbone moyen avec une teneur en carbone inférieure à 0,7 % et ce produit avec une teneur en carbone de 0,7 %-2,0 %.
| Grade | Mn | C Inférieur ou égal à | Si Inférieur ou égal à | P Inférieur ou égal à | S Inférieur ou égal à |
| FeMn88C0.2 | 85.0-92.0 | 0.2 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn84C0.4 | 80.0-87.0 | 0.4 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn84C0.7 | 80.0-87.0 | 0.7 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn82C1.0 | 78.0-85.0 | 1.0 | 2.5 | 0.35 | 0.03 |
| FeMn82C1.5 | 78.0-85.0 | 1.5 | 2.5 | 0.35 | 0.03 |
| FeMn78C2.0 | 75.0-82.0 | 2.0 | 2.5 | 0.40 | 0.03 |
| FeMn78C8.0 | 70.0-82.0 | 8.0 | 2.5 | 0.33 | 0.03 |
| FeMn74C7.5 | 70.0-77.0 | 7.5 | 3.0 | 0.38 | 0.03 |
| FeMn68C7.0 | 65.0-72.0 | 7.0 | 4.5 | 0.40 | 0.03 |





