Introduction aux caractéristiques de la production de ferrosilicon
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Introduction aux caractéristiques de la production de ferrosilicon
Zhenan Metallurgy est engagée dans la production de Ferrosilicon depuis plus de dix ans et a une compréhension approfondie de la production et de l'application. Voici quelques caractéristiques de la production de ferrosilicon.
Nous comprenons que le silicium ferrosilicon et l'oxygène peuvent facilement se combiner pour former du dioxyde de silicium. Il est fait de coke, de restes en acier et de quartz et fondu dans une fournaise électrique. Il est souvent utilisé comme désoxydant dans l'acier et est largement utilisé en acier de structure à faible teneur en alliage, en acier en alliage, acier de ressort, acier de roulement, acier à la chaleur et acier de silicium électrique. Dans le même temps, puisque SiO2 libère beaucoup de chaleur lorsqu'elle est générée, il est également avantageux d'augmenter la température de l'acier fondu pendant la désoxydation. Le ferrosilicon est utilisé comme élément d'alliage. De plus, le ferrosilicon est souvent utilisé comme agent réducteur dans la production de ferroalloy et l'industrie chimique.
La méthode de fonctionnement continu que nous savons est que, comme la charge est soumise à une température élevée, elle continue de fondre, de sorte que la surface de charge change en conséquence; Dans le même temps, de nouvelles charges sont constamment ajoutées et la charge dans la fournaise est toujours maintenue pleine. Il est libéré régulièrement en fonction de la quantité d'alliage accumulé dans la fournaise. Pendant tout le processus de fusion, l'électrode est insérée plus profondément dans la charge, et l'arc n'est pas exposé, donc la perte de chaleur est petite et la température du four est élevée.
En raison de ces caractéristiques de la fusion du ferrosilicon, l'ensemble du processus de fusion n'est pas divisé en étapes. Cette méthode est appelée opération continue. Ferrosilicon est également fondu dans un haut fourneau. Cependant, en raison de sa basse température du four, la teneur en silicium du produit est d'environ 10-20%, et la méthode du haut fourneau n'est généralement pas utilisée pour sentir le ferrosilicon.
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