Carbure de calcium 25-50 mm et 50-80 mm : qualités d'exportation, rendement en gaz et applications

1. Présentation du produit

Le carbure de calcium (CaC₂) est un matériau chimique industriel produit par la réaction dechaux vive (CaO)et des matériaux carbonés dans un four à arc électrique à environ2000-2200 degrés.

Après la fusion, le carbure est refroidi, broyé et criblé en morceaux de différentes tailles. Parmi les marchés d'exportation, Morceaux de carbure de calcium de 25 à 50 mm et 50 à 80 mmsont deux spécifications fréquemment demandées.

Les deux tailles sont conçues pour les applications industrielles nécessitant :

Génération d'acétylène stable

Vitesse de réaction appropriée

Génération d’amendes faibles

Performances de transport et de stockage fiables

Le choix entre 25 et 50 mm et 50 et 80 mm dépend principalement de la conception de l'équipement du client, du taux de consommation de gaz et des exigences de manipulation.

---

2. Spécifications typiques du morceau de carbure de calcium

Paramètre	Catégorie 25-50 mm	Catégorie 50–80 mm
Formulaire de produit	Morceaux de carbure de calcium	Morceaux de carbure de calcium
Gamme de tailles	25 à 50 mm	50-80 mm
Répartition des tailles	Supérieur ou égal à 95 % dans la plage	Supérieur ou égal à 95 % dans la plage
Rendement en gaz acétylène	Supérieur ou égal à 295 L/kg	Supérieur ou égal à 295 L/kg
Teneur en CaC₂	Supérieur ou égal à 93 %	Supérieur ou égal à 93 %
Soufre (S)	Inférieur ou égal à 0,20%	Inférieur ou égal à 0,20%
Phosphore (P)	Inférieur ou égal à 0,15%	Inférieur ou égal à 0,15%
Humidité	Inférieur ou égal à 0,50%	Inférieur ou égal à 0,50%
Contenu en cendres	Inférieur ou égal à 3,0%	Inférieur ou égal à 3,0%
Apparence	Morceaux cristallins gris-noirs	Morceaux cristallins gris-noirs

Note:
Les spécifications réelles peuvent être personnalisées en fonction des exigences de l'application. Les qualités de rendement en gaz de carbure de calcium-sont généralement classées selon la norme GB 10665, notamment295 L/kg, 285 L/kg, 275 L/kg et 255 L/kg.

Chaque expédition doit être vérifiée par unCertificat d'analyse (COA)montrant la teneur réelle en CaC₂, le rendement en gaz et les niveaux d'impuretés.

---

3. Guide de sélection de la taille du carbure de calcium

3.1 Carbure de calcium 25-50 mm

La nuance 25-50 mm offre un équilibre entre vitesse de réaction et stabilité de manipulation.

Avantages typiques :

Réaction plus rapide par rapport aux grumeaux plus gros

Efficacité de production d'acétylène appropriée

Bonne compatibilité avec les générateurs-de taille moyenne

Alimentation et manipulation plus faciles

Applications courantes :

Générateurs d'acétylène à moyenne-échelle

Production de gaz de soudage

Systèmes de traitement chimique

Utilisateurs industriels ayant une demande de gaz modérée

---

3.2 Carbure de calcium 50–80 mm

La nuance 50–80 mm est préférée pour les applications nécessitant une taille de morceau plus grande et un fonctionnement stable à long terme-.

Avantages typiques :

Génération d’amendes réduites

Meilleure résistance mécanique pendant le transport

Vitesse de réaction plus contrôlée

Convient aux systèmes d'alimentation industrielle continue

Applications courantes :

Grandes usines de production d'acétylène

Installations de fabrication de produits chimiques

Systèmes de gaz industriels-pour usage intensif

Utilisateurs industriels-à grande échelle

---

4. Applications du carbure de calcium

4.1 Production d’acétylène

La principale application du carbure de calcium est la génération d’acétylène.

Réaction chimique :

CaC₂ + 2H₂O → C₂H₂ + Ca(OH)₂

L'acétylène généré est utilisé dans :

Fabrication de PVC

Monomère de chlorure de vinyle (VCM)

Intermédiaires chimiques

Fabrication de matières synthétiques

Un rendement stable en gaz est important pour une production chimique continue.

---

4.2 Sidérurgie et métallurgie

Le carbure de calcium est utilisé dans les applications métallurgiques comme agent réducteur et matériau de désulfuration.

Fonctions typiques :

Enlever le soufre de l'acier en fusion

Soutenir une production d’acier plus propre

Améliorer la stabilité du processus pendant le traitement en poche

Les aciéries évaluent généralement :

Teneur en CaC₂

Rendement en gaz

Taille des particules

Niveaux de soufre et de phosphore

---

4.3 Applications de fonderie

Dans certains procédés de fonderie, le carbure de calcium peut être utilisé comme réactif chimique pour le traitement du métal en fusion.

Les performances des applications dépendent de :

Composition métallique

Méthode de traitement

Paramètres du processus

Les fonderies doivent sélectionner la nuance de carbure appropriée selon leurs procédures opérationnelles établies.

---

4.4 Soudage et découpage

Le carbure de calcium-acétylène généré est utilisé pour les équipements d'oxy-acétylène dans :

Découpe de tôles d'acier

Réparation de navires

Entretien des canalisations

Opérations de soudage industriel

Différentes tailles de morceaux peuvent être sélectionnées en fonction de la conception du générateur et de la demande en gaz.

---

5. Comparaison du carbure de calcium de 25 à 50 mm et de 50 à 80 mm

Fonctionnalité	25 à 50 mm	50-80 mm
Vitesse de réaction	Plus rapide	Plus contrôlé
Contrôle de la sortie de gaz	Bien	Très stable
Force de manipulation	Bien	Plus haut
Génération d'amendes	Modéré	Inférieur
Utilisation recommandée	Systèmes-à moyenne échelle	Systèmes continus à grande-échelle

---

6. Emballage et logistique d’exportation

Options d'emballage

Les emballages d’exportation courants comprennent :

Fûts en acier résistants à l'humidité de 50 kg

Big Bags scellés de 1 tonne

Emballage en vrac personnalisé pour les grosses commandes

Les emballages en carbure de calcium doivent empêcher l’exposition à l’humidité, car le contact avec l’eau génère du gaz acétylène inflammable.

---

Exigences d'expédition

Le carbure de calcium est classé comme unmatière dangereuse réactive à l'eau-.

Les expéditions à l’exportation nécessitent :

Emballage approprié pour les marchandises dangereuses

Protection contre l'humidité

Respect de la réglementation des transports

Conditions commerciales courantes :

GOUSSET

CIF

CFR

---

Documents requis

Les acheteurs internationaux demandent généralement :

Certificat d'analyse (COA)

Fiche de données de sécurité (FDS)

Rapport de test de rendement en gaz

Liste de colisage

Documents d'expédition

---

7. Facteurs de tarification à l’exportation du carbure de calcium

Les prix du carbure de calcium varient en fonction :

Facteur	Influence
Catégorie CaC₂	Les grades de pureté plus élevés ont généralement une valeur plus élevée
Classe de rendement du gaz	La qualité de 295 L/kg nécessite des performances plus élevées
Taille du morceau	Les tailles personnalisées peuvent affecter le coût de traitement
Conditionnement	Les emballages en fûts et en vrac ont des coûts différents
Quantité commandée	Les commandes-de gros volume peuvent être soumises à des conditions différentes.

Pour un devis précis, les acheteurs doivent fournir :

Taille requise (25-50 mm ou 50-80 mm)

Exigence de rendement en gaz

Pourcentage CaC₂

Préférence d'emballage

Port de destination

Quantité commandée

---

FAQ sur la taille des morceaux de carbure de calcium

1. Quelle est la différence entre le carbure de calcium de 25 à 50 mm et de 50 à 80 mm ?

La principale différence réside dans la taille des particules. Les grumeaux plus petits réagissent généralement plus rapidement, tandis que les grumeaux plus gros offrent une réaction plus contrôlée et une meilleure résistance à la manipulation.

---

2. Quelle taille de carbure de calcium est la meilleure pour la production d’acétylène ?

La taille appropriée dépend de la conception du générateur et des conditions de fonctionnement. Les diamètres 25 à 50 mm et 50 à 80 mm peuvent fournir une génération d'acétylène stable lorsqu'ils sont correctement adaptés.

---

3. Que signifie un rendement de gaz de 295 L/kg ?

Il indique qu'un kilogramme de carbure de calcium peut générer environ 295 litres d'acétylène dans des conditions de test spécifiées.

---

4. La taille du carbure de calcium peut-elle être personnalisée ?

Oui. Les tailles courantes incluent 10 à 25 mm, 25 à 50 mm, 50 à 80 mm et d'autres tailles de morceaux personnalisées.

---

5. Quels documents les fournisseurs doivent-ils fournir ?

Les fournisseurs d'exportation doivent fournir des informations sur les COA, les FDS, les spécifications du produit et les tests par lots.

---