Processus de production de ferrosilicium

La production de ferrosilicium de haute pureté en utilisant la méthode de sélection des matériaux de four se fait principalement par le raffinage et la production de matières premières telles que la pierre de quartz, le coke de pétrole, le bloc de bois, le charbon de bois et la tôle d'acier au silicium, afin de réduire la teneur en impuretés éléments dans le produit.

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Description

Description des produits

En raison des grandes fluctuations de la qualité des matières premières dans cette méthode, certaines impuretés sont inévitablement introduites pendant le processus de production de fusion, de sorte que le taux de réduction de la teneur en impuretés dans le produit est limité, la qualité du produit n'est pas élevée, le le rendement est faible et le four de production est difficile à entretenir. Le coût de production et la consommation d'énergie des produits à forte difficulté de fonctionnement en bouche de four sont relativement élevés, et les indicateurs économiques sont médiocres.

La méthode du four a un meilleur effet d'élimination du calcium et de l'aluminium, mais il y a plus de gaz résiduaires. Au cours de la production, les fuites et les tubes en graphite soufflant du chlore sont souvent cassés et le raffinage est suspendu, ce qui pollue gravement l'environnement, met en danger la santé des travailleurs et a un impact négatif sur la production. L'équipement est fortement corrodé.

La méthode de soufflage d'oxygène par le haut à l'extérieur du four est utilisée pour le raffinage à l'extérieur du four, ce qui est également bon pour éliminer les impuretés telles que le calcium, l'aluminium et le carbone dans le produit. Cependant, en cours d'utilisation, en raison du violent culbutage du fer fondu et de la grande perte d'éclaboussures, la température du fer fondu chute rapidement, entraînant un collage et une grande perte de fer, et la perte statistique est de 12 % {{1 }} pour cent . Les tubes en graphite pour le soufflage d'oxygène sont également souvent cassés et le raffinage est suspendu, ce qui entraîne des rendements faibles et économiquement non rentables. La méthode de sélection des matériaux de four pour produire du ferrosilicium à faible teneur en aluminium et en carbone consiste principalement à raffiner et à raffiner les matières premières telles que les agents réducteurs sélectionnés, tels que le carbone bleu et le coke de charbon de gaz, afin d'obtenir la réduction

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Description des produits

Code ferro-silicium	Composition chimique (pourcentage)
	Si	Mn	Cr	C	P	S
FeSi75A	74.0-80.0	Inférieur ou égal à 0.4	Inférieur ou égal à 0.3	Inférieur ou égal à 0.1	Inférieur ou égal à 0.035	Inférieur ou égal à 0.02
FeSi75B	72.0-80.0	Inférieur ou égal à 0.4	Inférieur ou égal à 0.3	Inférieur ou égal à 0.1	Inférieur ou égal à 0.04	Inférieur ou égal à 0.02
FeSi75C	70.0-80.0	Inférieur ou égal à 0.5	Inférieur ou égal à 0.5	Inférieur ou égal à 0.2	Inférieur ou égal à 0.04	Inférieur ou égal à 0.02
FeSi65	65.0-72.0	Inférieur ou égal à 0.6	Inférieur ou égal à 0.5	Inférieur ou égal à 0.2	Inférieur ou égal à 0.04	Inférieur ou égal à 0.02