60 pour cent Min ferro-molybdène FeMo forfaitaire

ZhenAn Chine Ferromolybdèneest un alliage métallique fer-molybdène important avec une teneur en molybdène de 60-75 pour cent, qui est la principale source d'alliage acier-molybdène HSLA.

ZhenAn Chine Ferromolybdèneest fabriqué en chauffant un mélange d'oxyde de molybdène (VI) MoO3, d'aluminium et de fer. L'oxyde et l'aluminium se combinent par réaction aluminothermique pour former du molybdène in situ. Le fermolybdène peut être purifié par fusion par faisceau d'électrons ou utilisé directement. Pour s'allier à l'acier, le ferromolybdène est ajouté à l'acier fondu avant la coulée.

Propriétés et avantages du fermolybdène

▉ Haute résistance et dureté : le fermolybdène a une résistance à la traction et une dureté élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans la production d'alliages d'acier à haute résistance. Ces alliages sont utilisés dans un large éventail d'applications, y compris la construction, la fabrication et le transport.

▉Résistance à la corrosion : L'ajout de molybdène aux alliages d'acier améliore leur résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles tels que les environnements marins. Cela fait du ferromolybdène un matériau idéal pour une utilisation dans la production de composants pour l'industrie pétrolière et gazière, ainsi que pour les applications marines.

▉ Résistance à la chaleur : le fermolybdène peut résister à des températures élevées sans perdre sa résistance ou son intégrité structurelle, ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans des applications à haute température. Par exemple, il est souvent utilisé dans la production de composants de moteurs à réaction.

▉Amélioration de la soudabilité : l'ajout de ferromolybdène aux alliages d'acier peut améliorer leur soudabilité, ce qui facilite l'assemblage de différentes pièces. Cela peut réduire les coûts de production et améliorer l'efficacité des processus de fabrication.

▉ Résistance à l'usure : le fermolybdène est très résistant à l'usure et à l'abrasion, ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans la production de machines et d'équipements soumis à une utilisation intensive et à des frottements.