Le principe d'enrichissement du ferrochrome

Les matières premières pour la fusion du fer à souder à haute teneur en carbone sont le minerai de chrome, le coke et la silice. Parmi eux, le coke et la silice sont utilisés comme agents réducteurs.

Les gisements de chromite du monde sont principalement répartis dans la ceinture minéralisée de la Grande Vallée du Rift en Afrique de l'Est, la ceinture minéralisée de l'Oural dans les montagnes frontalières eurasiennes, la ceinture minéralisée Alpes-Himalaya et la ceinture minéralisée du Pacifique. Les ressources de chromite dans la ceinture plissée presque nord-sud représentent plus de 90% du total mondial. Parmi eux, l'Afrique du Sud, le Kazakhstan et le Zimbabwe représentent plus de 85 % des réserves mondiales prouvées de chromite, représentant plus de 90 % de la base de réserve, et l'Afrique du Sud à elle seule représente environ les 3/4 de la base de réserve.

Principe du pansement minéral : Le mélange étant le métal le plus utilisé, il se classe au premier rang des "métaux stratégiques". Dans le monde d'aujourd'hui, les pays disposant de ressources en minerai de chrome ou les pays manquant de ressources intensifient la recherche sur l'enrichissement du minerai de chrome. Les méthodes de sélection comprennent :

Élection de gravité: comme gabarit, agitateur, goulotte en spirale, cyclone moyen dense, etc.
Séparation magnéto-électrique : y compris la séparation magnétique à champ à haute intensité et la séparation électrique à haute tension.
Flottation et flottation par floculation.
Élection conjointe : comme la réélection et l'élection électrique
Valorisation chimique : traitement de minerai appauvri en chrome réfractaire à grain extrêmement fin

Dans les méthodes d'enrichissement du minerai de chrome mentionnées ci-dessus, la méthode de séparation par gravité est principalement utilisée dans la production, et la table d'agitation et la séparation par jigging sont souvent utilisées. Parfois, le concentré de séparation par gravité est re-sélectionné par une faible sélection ou une forte séparation magnétique pour améliorer encore la qualité et le rapport chrome-fer du concentré de chrome.

Principe d'appariement du minerai de chrome : dans la production réelle de ferrochrome à haute teneur en carbone, il est souvent nécessaire de choisir un mélange minéral et un rapport de mélange appropriés. Les principes de l'appariement du minerai de chrome comprennent principalement :

Appropriate chromium-iron ratio (Cr2/FeO). Generally speaking, smelting alloys with a chromium content of more than 50% requires a Cr2O3/>rapport FeO supérieur à 2.0 ; tandis que la fusion d'alliages ayant une teneur en chrome supérieure à 60 % nécessite un rapport supérieur à 2,6.

Rapport MO/A203 approprié. Cela affecte non seulement les propriétés de conductivité et de réduction des scories, mais affecte également le disque contenant du carbone de l'alliage. Dans la production réelle, en utilisant MgO/Al2O3, le minerai de chrome avec un faible rapport doit être mélangé avec une quantité suffisante de coke pour augmenter l'épaisseur de la couche de coke. D'une part, il s'agit de s'assurer que le fond du four ne s'abîme pas facilement, et d'autre part, il s'agit également d'augmenter le noyau de minerai non réduit. temps de séjour dans la couche de coke. Réduire le chrome courant dans les scories.

Collocation appropriée de grosseur. Lorsque le minerai de poudre est utilisé seul, il est facile de provoquer un frittage du minerai de poudre, ce qui aggrave la perméabilité à l'air de la surface du matériau et endommage gravement l'atmosphère de fusion: l'utilisation d'un gros minerai de chrome est facile à augmenter l'épaisseur de la couche de raffinage , entraînant une faible teneur en carbone dans l'alliage.

Propriétés de fusion appropriées. La simple utilisation de minerai de chrome fusible entraînera une formation prématurée de laitier, rendant la vitesse de fusion plus rapide que la vitesse de réduction, ce qui entraînera facilement une forte teneur en chrome dans le laitier; l'utilisation pure de minerai de chrome réfractaire épaissira la couche raffinée et un grand nombre de noyaux et d'alliages de minerai non réduit apparaîtront. La faible teneur en carbone et d'autres phénomènes ont apporté de grandes difficultés à la fusion normale. Une colocalisation raisonnable du minerai de chrome permet aux scories d'avoir un point de fusion raisonnable, ce qui est très important pour améliorer les indicateurs économiques.

Q : Service OEM/ODM disponible ?
A : Oui, nous acceptons l'OEM/ODM.

Q : Acceptez-vous les OEM ?
A : Oui, nous acceptons l'OEM. C'est notre spécialité.

Q : qu'en est-il de la certification de votre entreprise ?
A: ISO9001 et rapport de test, nous pourrions également appliquer d'autres certifications nécessaires.

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