Fil fourré CaSi pour la fabrication de l'acier

Fil fourré CaSi (siliciure de calcium)est un matériau d'alliage populaire utilisé dans l'industrie sidérurgique en raison de ses nombreux avantages. Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation du fil fourré CaSi :

▼ Améliore la qualité de l'acier : le fil fourré CaSi est utilisé pour ajouter du calcium et du silicium à l'acier fondu, ce qui améliore sa qualité en réduisant la teneur en gaz et les impuretés. Il contribue également à affiner la structure du grain de l'acier, ce qui conduit à de meilleures propriétés mécaniques.

▼ Augmente le rendement : en réduisant les impuretés et en affinant la structure du grain de l'acier, le fil fourré CaSi peut augmenter le rendement du processus de fabrication de l'acier. Cela peut entraîner des économies de coûts pour les producteurs d'acier.

▼ Améliore la désulfuration : le fil fourré CaSi est efficace pour désulfurer l'acier, ce qui réduit la teneur en soufre et améliore les propriétés de l'acier.

▼ Facile à utiliser : le fil fourré CaSi est facile à manipuler et à utiliser dans le processus de fabrication de l'acier. Il peut être ajouté directement dans la poche et sa composition peut être facilement ajustée pour répondre aux exigences spécifiques de la production d'acier.

▼ Rentable : Comparé à d'autres matériaux d'alliage, le fil fourré CaSi est une solution rentable pour les producteurs d'acier en raison de son rendement élevé et de son faible coût.

▼ Composition uniforme : le fil fourré CaSi est fabriqué selon des mesures de contrôle de qualité strictes, ce qui garantit une composition uniforme et des performances constantes.

Voici un tableau de spécifications générales pour le fil fourré CaSi :

Diamètre du fil : 9 mm, 13 mm, 16 mm (d'autres tailles peuvent également être personnalisées)

Poids du fil : 1000-3000 m par bobine Poids de la poudre : 220-260 g/m

Composition du fil : alliage CaSi (alliage de siliciure de calcium)

Teneur en calcium : 58 % -60 %, 50 % -52 % ou personnalisé selon les exigences du client

Teneur en silicium : 27 % -30 %, 55 % -65 % ou personnalisé selon les exigences du client

Teneur en aluminium : 1,5 % maximum

Teneur en carbone : {{0}}.8 % max Teneur en soufre : 0,05 % max

Teneur en phosphore : 0.05 % max

Densité : 2.3-2.6g/cm3 Point de fusion : 1010 degrés -1210 degrés