Fil de silicium de calcium

Nom complet : Café
Type de produit : Fil fourré CaFe
Point de fusion (Ca) : 839 degrés (1 558 degrés F)
Point d'ébullition (Ca) : 1 484 degrés (2 703 degrés F)

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Description

Description du fil de calcium et de silicium

Dans l’industrie de la fonderie, divers additifs doivent être ajoutés pour améliorer la qualité du produit. Le fil fourré de silicium-calcium est une technologie de raffinage mature. Largement utilisé en fusion. Et la technologie continue d’évoluer.

Les blocs de calcium et de silicium sont broyés en poudre et placés dans le fil central comme matériau central. L'objectif du fabricant est de placer le CaSi dans l'acier en fusion à une profondeur prédéterminée. Dans ce cas, l’alliage calcium-silicium peut jouer son rôle plus efficacement.

Le fil fourré de calcium-silicium est principalement utilisé pour la désulfuration, la désoxydation, l'alliage, le microalliage, la dégénérescence des inclusions dans l'acier et le traitement au calcium de l'acier de coulée continue en sidérurgie.

Dans la production de fonte, il est principalement utilisé pour l'or abricot, la désulfuration, la sphéroïdisation, le traitement de fluage et le traitement d'inoculation de la fonte. Les normes des fils fourrés varient en fonction du procédé.

Spécifications du fil de calcium et de silicium

Taper	Contenu des éléments	Φ (en millimètres)	Peau Épaisseur (mm)	Peau Poids (g/m)	Cœur Poids (g/m)
Ca-Si	55%Si & 30%Ca	13	0.35	145	230
Ca-Al	26 %-30 %Ca et 3 %-24%Al	13	0.35	145	210
Café	28 %-35%Ca	13	0.35	145	240
Ba-Ca-Si	55%Si & 15%Ca & 15%Ba	13	0.35	145	220
Ba-Al-Si	35 %-40%Si et 12 %-16%Al & 9 %-15%Ba	13	0.35	145	215
Ba-Al-Ca-Si	30 %-45 %Si et 9 %-14%Ca & 6 %-12%Ba & 12 %-18%Al	13	0.35	145	225
HC	98 % FC et 0,5 %S	13	0.35	145	150

China cored wire factory

Précautions d'utilisation du fil à âme de calcium et de silicium :

Ajustez raisonnablement la vitesse d’alimentation.

La vitesse d'alimentation a une grande influence sur le taux d'absorption du Ca. Trop rapide ou trop lent entraînera une diminution de l’absorption.

Lorsqu'il est introduit à une certaine profondeur, le fil central commence à fondre. La profondeur doit être telle que les bulles de calcium fondues et dispersées soient soumises à une pression hydrostatique importante. Cela lui permet d'être consommé aussi complètement que possible avant qu'il ne flotte dans l'acier en fusion.

Un taux d'alimentation approprié peut améliorer la production de calcium.

D'une part, l'acier fondu roule violemment en raison de la génération locale d'une grande quantité de vapeur de calcium, et une grande quantité de vapeur de calcium se volatilise directement dans l'air.

En revanche, la vapeur de calcium n’a pas le temps de se dissoudre et flotte en grande quantité, réduisant ainsi son rendement.