Fil fourré à boule

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La sphéroïdisation du fil d'alimentation est une nouvelle méthode de sphéroïdisation de la fonte nodulaire dans mon pays au cours des cinq dernières années. Cette méthode a été rapidement utilisée dans l'industrie de production de tuyaux en fonte ductile métalliques refroidis à l'eau, et elle est popularisée très rapidement. La raison pour laquelle cette méthode de sphéroïdisation a été largement promue et appliquée est qu'elle présente les avantages suivants par rapport à la méthode de sphéroïdisation par précipitation :

La méthode de sphéroïdisation de la méthode de rinçage consiste à placer l'agent sphéroïdisant au fond de la poche, et l'agent sphéroïdisant est fondu par le fer fondu lorsque le fer est exploité pour sphéroïdiser le fer fondu, car la densité de l'agent sphéroïdisant est de 3 à 4 kg/m3, ce qui est plus léger que le fer fondu. La densité est de 7,5 kg/m3.

Ainsi, une partie du noduliseur a flotté dans les scories avant de fondre. Lors de la sphéroïdisation par méthode de rinçage, le taux d'absorption de l'agent sphéroïdisant est d'environ 40 % à 50 %. L'utilisation de « fil fourré » pour alimenter la sphéroïdisation de la soie consiste à envelopper le noduliseur de magnésium pur avec une ceinture en acier, à le transformer en forme de fil et à l'enrouler pour l'utiliser, ce qui est appelé « fil fourré ».

Lors de la sphéroïdisation, utilisez la machine d'alimentation en fil pour insérer directement le « fil fourré » dans le fer fondu d'origine dont la composition a été ajustée dans la poche de sphéroïdisation pour la réaction de sphéroïdisation. Ce type de sphéroïdisation d'alimentation en fil, le taux d'absorption de l'agent sphéroïdisant peut atteindre 90 % au-dessus.

En utilisant la méthode de rinçage pour la sphéroïdisation, 15 à 18 kg d'agent sphéroïdisant sont nécessaires par tonne de fer fondu. En utilisant du « fil fourré » pour alimenter des boules de soie, chaque tonne de fer en fusion nécessite 25 m de « fil fourré », soit environ 10 kg.

L'alimentation en fil et la sphéroïdisation consistent à sphéroïdiser lors de l'alimentation en fil. Le « fil fourré » est presque inséré dans le tiers inférieur du sac de sphéroïdisation pour une réaction de sphéroïdisation. Le fer fondu est agité avec l'ébullition de la réaction de sphéroïdisation pour rendre le fer fondu sphéroïdisé. Uniforme, pour obtenir un bon effet sphéroïdisant

Le dépoussiérage pendant la sphéroïdisation est un problème majeur difficile à résoudre tant au niveau national qu’international. La fumée pollue non seulement l'environnement, mais aussi les éléments nocifs tels que le mgo et le mg émis dans la fumée nuisent directement à la santé des travailleurs. Le processus de sphéroïdisation est effectué dans la salle de sphéroïdisation, et la fumée et la poussière émises pendant la sphéroïdisation sont évacuées par le dépoussiéreur, ce qui protège non seulement l'environnement mais protège également la santé des travailleurs.

La poche de sphéroïdisation est entraînée par des machines et la poche est secouée manuellement pour transformer le fer fondu en poche en forme d'éventail -, ce qui consomme une certaine quantité de pièces de rechange mécaniques et augmente l'intensité du travail des travailleurs. Quant à l'alimentation de la poche sphéroïdisée, c'est le grutier lui-même qui coopère avec le crochet auxiliaire pour transformer le fer en fusion en poche en forme d'éventail-.

Q : Service d'OEM/ODM disponible ?
R : Oui, nous acceptons les OEM/ODM.

Q : Si j'ai besoin d'un emballage personnalisé, est-il disponible ?
R : Oui, nous pouvons fournir différentes spécifications de sac ou de tambour en acier selon vos besoins.

Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Il faut généralement environ 15- 20 jours après la réception du bon de commande.

E-mail : info@zaferroalloy.com

Adresse : Centre commercial Huafu, district de Wenfeng, ville d'Anyang, province du Henan, Chine

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