Coke de fonderie Coke de pétrole calciné

Le coke de coulée, le coke de pétrole calciné, est un matériau carboné de haute qualité dérivé du coke de pétrole par un processus appelé calcination. Il est couramment utilisé comme additif carboné dans la production d'acier et d'aluminium. Le coke de coulée est spécifiquement conçu pour avoir certaines propriétés qui le rendent approprié pour une utilisation dans les fonderies et les applications de coulée.

Dans les applications de moulage, le coke de pétrole calciné sert de source de carbone, fournissant un matériau carboné pendant les processus de fusion et de solidification. Il aide à améliorer la qualité des pièces moulées en augmentant la teneur en carbone, en contrôlant la formation de graphite et en réduisant les impuretés indésirables. De plus, le coke de coulée offre une conductivité thermique et une stabilité chimique élevées, qui sont bénéfiques pour un transfert de chaleur efficace et minimisent la réactivité avec le métal en fusion.

Teneur en carbone : généralement 98 % - 99,5 %

Teneur en soufre : inférieure à 0,5 %

Teneur en cendres : inférieure à 0,5 %

Matière volatile : moins de 0,5 %

Teneur en humidité : inférieure à 0,5 %

Distribution granulométrique : personnalisable en fonction des besoins du client (par exemple, tailles de tamis spécifiques ou plages de tailles de particules)

Densité apparente : personnalisable en fonction des besoins du client (par exemple, grammes par centimètre cube ou livres par pied cube)

Matière première : commencez par le coke de pétrole, qui est un sous-produit du processus de raffinage du pétrole. Le coke de pétrole est un matériau riche en carbone avec des impuretés telles que le soufre, les métaux et les composés volatils.

Calcination : Le coke de pétrole est soumis à des températures élevées (généralement supérieures à 1200 degrés Celsius) dans un four de calcination. Ce processus élimine les composants volatils, réduit la teneur en soufre et transforme le coke en un matériau carboné pur aux propriétés spécifiques.

Concassage et dimensionnement : Le coke calciné est ensuite concassé en particules plus petites pour obtenir la distribution de taille souhaitée. Différentes applications de coulée peuvent nécessiter différentes tailles de particules, de sorte que le coke est souvent tamisé ou broyé pour répondre à des exigences spécifiques.

Mélange (facultatif) : Selon les exigences spécifiques du processus de coulée, le coke calciné peut être mélangé avec d'autres matériaux ou additifs carbonés pour améliorer ses performances ou ajuster ses caractéristiques.