Coke de pétrole calciné CPC

Le CPC est principalement utilisé dans la production d'anodes pour l'industrie de la fusion de l'aluminium, ainsi que dans la production d'électrodes de graphite et d'autres produits à base de carbone.

Le CPC est également utilisé dans la production d’électrodes de graphite, utilisées dans l’industrie sidérurgique. Les électrodes de graphite sont utilisées comme conducteur électrique dans le processus de fabrication de l'acier, où elles sont utilisées pour faire fondre la ferraille et d'autres matériaux.

D’autres applications du CPC incluent la production de noir de carbone, utilisé comme pigment, ainsi que dans la production de produits chimiques, de plastiques et d’autres matériaux. Le CPC est également utilisé dans la production de dioxyde de titane, ainsi que dans la production d'autres alliages métalliques.

La production de coke de pétrole calciné comporte plusieurs étapes :

Préparation des matières premières : Le coke de pétrole est obtenu des raffineries sous forme de résidu solide ou de matière semblable à une éponge. Il s’agit généralement d’une substance sombre et granuleuse à forte teneur en carbone. Le coke de pétrole brut est broyé et tamisé pour éliminer toutes les particules surdimensionnées.

Calcination : Le coke de pétrole broyé et tamisé est ensuite chauffé à haute température dans un environnement contrôlé. Ce processus, connu sous le nom de calcination, est généralement réalisé dans des fours rotatifs ou des fours à cuve verticale. Le coke est chauffé à des températures allant de 1 200 degrés à 1 400 degrés (2 192 degrés F à 2 552 degrés F) en l'absence d'oxygène. Cela provoque l’évaporation des composés volatils et des impuretés du coke, laissant derrière eux un matériau hautement carbonisé.

Broyage : Après calcination, le coke de pétrole calciné est généralement broyé en une poudre fine. Le broyage améliore les propriétés physiques et chimiques du coke, le rendant ainsi adapté à diverses applications industrielles.